KALİTENİN KONTROLÜNDE PARETO
Bu analiz türünde işletme bünyesinde üretim ve tüm işlemleri tamamlanmış nihai ürünler dikkate alınarak bir analize tabi tutulmaktadır. Söz konusu ürünler ilk işlemden başlanarak son ürüne kadar dikkatli bir biçimde kontrolden geçirilerek hata kusur ve sapmalar tespit edilir bu tespit sonuçları belirli bir seviyeye ya da başka bir ifade ile belirli bir % oranına ulaştığında verilerin pareto analizi ile tetkiki yapılır.
Bir örnek verelim hazır giyim üretimi yapılan işletmede hata ve kusurlar aşağıdaki şekliyle olsun.

KALİTE KONTROL
HATA ŞEKLİ	MİKTAR
Kesim hatası	15
Dikim hatası	68
İlik hatası	22
Düğme hatası	35
Ütü hatası	43
Leke hatası	5
Baskı hatası	18
Standart hatalar	206
Kontrol miktarı	1264

Görüldüğü gibi kontrol edilen 1264 parça üretimde( belirli bir üretim süreci kesiti) saptanan standart hata miktarı olan 206 adet kusurlu üretim dağılımı çıkarılmış olsun şimdi buna pareto analizi uygulayalım.

HATA ŞEKLİ	MİKTAR	tekrar	% oranı	küml.%
Dikim hatası	68	68	33%	33
Ütü hatası	43	111	21%	54
Düğme hatası	35	146	17%	71
İlik hatası	22	168	11%	82
Baskı hatası	18	186	9%	91
Kesim hatası	15	201	7%	98
Leke hatası	5	206	2%	100

Görüleceği gibi en fazla tekrarlanan hatalar dikim ve ütü hatasıdır dikim hataları ile son aşama ütüdeki hataların ıslah edilmesi ile toplam üretimdeki hataların %54 ü düzeltmiş olursunuz bu sebepleri ortadan kaldırmak için öncelikle dikim kusurlarına neden olan makine parkuru ve işçilik arasında tetkikler yapmakla hataya neden olan sebepleri bulmak önceliğiniz olmalıdır daha sonra ütüde meydana gelen hatalar basit işçilik mi yoksa mekanik mi olduğu hususu öncelikle tespit edilerek ıslah yoluna gidilmelidir daha sonra gelen ilik düğme hatalarına zaman ayırarak sebepleri araştırılmalı ve muhtemel işçilik hataları revize edilerek eğitim ve düzenlemeler ile hatalar minimize edilmelidir. Son hata oranı olan %2 leke hatası çevresel olduğu gibi makine parkurundan da kaynaklanabilir bulunması üretim sorumlularının görevindedir yönetim olarak hazırlanacak bir yönetmelikle çok kısa sürede buna çözüm bulunabilir
Sonuç olarak bir makale boyutuna sağmayacak kadar veri sunan bir analizin bize sağlayacağı imkânlar düşünüldüğünde üretim yapmak kadar bu üretim aşamasında ortaya çıkacak sorunları bilmek bize önceden önlemlerini almak imkânı sağladığı kadar nihai ürün kalitesinin maksimize edilmesini ve verimliliği de sağlayacaktır.1.12.2015

Not: Makaleden Fikir ve Sanat Eserleri Kanununa uygun haber vermek koşuluyla kısa alıntılar yapılabilir, ancak yazarının izni olmaksızın makalenin tamamı başka bir mecraya kopyalanamaz veya başka yerde yayınlanamaz.